La empresa se fundó bajo el concepto de Industria 4.0, integrando ERP (Sistema de Planificación de Recursos Empresariales), MES (Sistema de Ejecución de Fabricación), WMS (Sistema de Gestión de Almacenes) y QMS (Sistema de Gestión de Calidad) para digitalizar e intelectualizar los datos de suministro, fabricación y ventas. Esto permite una entrega de productos rápida, eficiente y personalizada.
Producción a gran escala
La instalación cuenta con un taller de producción integrado de 4.000 m², un almacén automatizado de 15.000 m² y un centro de I+D de 600 m². Equipada con la tecnología de mezcla más avanzada de China y combinaciones de equipos optimizadas, la planta alcanza una capacidad de producción anual de 150.000 toneladas.
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Taller de producción
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Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación
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Centro de investigación y desarrollo
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Capacidad de producción anual
Control de proceso completo por DCS
Todo el proceso de producción está automatizado mediante un Sistema de Control Distribuido (DCS), lo que permite una medición precisa de componentes, purga de tuberías con bolas y control de mezcla. Tecnologías avanzadas como la mezcla por lotes automatizada de ABB, la extracción automática de aditivos por tambor DDU y la purga de tuberías con bolas garantizan la precisión y la homogeneidad del producto.
36 tanques dedicados a materia prima (30 para aceite base con capacidad de 12.000 toneladas, 6 para aditivos con capacidad de 100 toneladas), conectados a través de tuberías dedicadas con válvulas y bombas controladas por DCS para transferencia automatizada a calderas de mezcla.